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徐州网架公司解析网架配件的生产工艺

发布日期:2014-2-26  信息来源:徐州固邦钢结构工程有限公司
  网架配件主要有杆件、螺栓球、六角套筒、封板与锥头等等,***徐州网架公司***这几种网架配件的生产工艺为大家做简单的介绍。
  1、杆件
  钢管下料在带锯机或专用切管机上进行 ,然后和锥头、封板焊接。焊接前,在专用定位焊接胎具上,进行长度定尺,并控制两端面的距离、钢管同轴度及垂直度。依夹具夹紧定位进行点焊,然后分道进行打底满焊。杆件长度误差控制在1mm以内。锥头或封板两端面对钢管轴线垂直误差控制在0.2mm以内,杆件电焊焊满后继续进行车间检验及半成品仓库检验。杆件焊接质量控制,首先从工艺上保证焊缝有足够的长度与面积,焊缝能充分与母材熔合。根据焊缝不同,缝分2 – 4次完成,每次焊后均由检验员检,质量合格则继续焊接,焊后打焊工工号钢印。焊缝检验采用gts-22型和gts-12型超声波探伤仪进行无损探伤。每种类型按3%(且不少于3组)抽样进行成品破坏试验,由市建筑工程质量监督站出具报告单。杆件除锈方法采用喷砂除锈及机械除锈机除锈,除锈后立即进行有效防腐。
  2、螺栓球
  螺栓球加工在车床上进行。先加工一个基准孔,然后应用***球类夹具进行加工。 程序为首先定位夹紧毛坯球,然后转动分度盘加工各弦杆孔,而后转动夹具加工各腹杆孔。夹具的转动定位偏差为5',保证了各螺纹孔的夹角误差控制在5'之内(按gj7-91规定为允差30'),加工后,用角度盘、角度卡尺和芯棒进行角度检测。螺纹孔加工精度按照gbg7-81《普通螺纹公差与配合》中《6h》gg7-91k 中规定为满足三级精度)。螺纹孔端面,与球中心距离d,允差在d<150mm时为+0.2mm,d >150mm时,为+0.26mm,用高度尺,芯棒,游标尺进行检测。
  3、六角套筒
  m30以上的六角套筒用空气锤模锻,m30以下为精密铸造。六角套筒的精加工在车床上加工,两端面平行度偏差不大于0.5mm(jgj7-91中无要求)。
  4封板与锥头
  采用q235-a钢,毛坯由空气锤和磨擦压力机模锻而成。封板和锥头的精加工在车床上进行加工,三爪卡盘夹住端面和止口,两端面平行度偏差不大于0.3mm。
  以上***是本文章全部内容,谢谢您的观看。